風冷式恒溫恒濕空調(diào)機具備功能強大的獨立控制主板，必須具備溫、濕度檢測、氣流檢測功能，隨著機房越來越高的要求，控制主板已經(jīng)遂步加入來電自啟、故障警告、歷史數(shù)據(jù)保存、數(shù)據(jù)輸出、聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控等功能。而家用空調(diào)附帶功能甚少。
恒溫恒濕空調(diào)的分類
根據(jù)制冷方式分為：風冷型的冷凍水型；
根據(jù)送風方式分為：上送側(cè)回，上送底回和下送風型；
根據(jù)控制精度分為：普通恒溫恒濕空調(diào)和高精密風冷式恒溫恒濕空調(diào)機。

冷水機在工業(yè)應用，冷凍水或其它液體的冷卻泵是通過流程或?qū)嶒炇以O備。工業(yè)冷水機是用于控制產(chǎn)品，機制和工廠機械冷卻的各行各業(yè)。它們通常用于塑料工業(yè)的注塑和吹塑成型，金屬加工切削油，焊接設備，壓鑄 和機加工，化學加工，制藥制定，食品和飲料加工，造紙，水泥加工，真空系統(tǒng)，X射線衍射，電力供應和發(fā)電站，分析設備，半導體，壓縮空氣和氣體冷卻。它們還用于冷卻高熱能，如核磁共振成像儀和激光專門的工程項目，并在醫(yī)院，賓館和校園。近年隨著我國加入WTO,生產(chǎn)制造業(yè)進入了一個黃金時期，同時市場競爭激烈對產(chǎn)品質(zhì)量的要求亦有較大程度的提高。很多的領(lǐng)域都可能會使用到冷水機，例如在生產(chǎn)過程中，由于機械、模具及工業(yè)反應不斷產(chǎn)生熱量，當溫度超過物料之承受程度產(chǎn)品質(zhì)量就不穩(wěn)定。塑料容器在生產(chǎn)過程中如不能及時冷卻定型,生產(chǎn)出來的容器將不飽滿,壁厚不均，色澤不明亮，甚至無法成型, 造成產(chǎn)品品質(zhì)較低。有很多塑膠制品廠，或是需要冷水機將機器用的循環(huán)水和循環(huán)油冷卻的朋友，在購買工業(yè)冷水機的時候，往往不知道用什么類型的冷水機，才能達到自己要求的制冷效果，或是說不知道什么樣的機器更適合自己的生產(chǎn)車間。那么現(xiàn)在，川本制冷機

告訴大家一些冷水機的選型方法。希望能對朋友們有些幫助。

在很多場合，制冷劑不可能自己冷卻被冷卻物，所以需要載冷劑，

常見的載冷劑：水，油，鹽水（氯化鈣，工業(yè)鹽等等），乙二醇。等等

水      缺點：不能走零度以下；                 優(yōu)點：便宜

油      優(yōu)點：能夠用于不能沾水的地方或?qū)щ姷牡胤剑蝗秉c：價格昂貴，針對性強

鹽水     缺點：會腐蝕管道，吸水性強，需要隨時檢查濃度；優(yōu)點：便宜，能走零度以下。要不濃度不對結(jié)冰了，會很悲劇

乙二醇   優(yōu)點：昂貴，會揮發(fā)，需要設計閉式系統(tǒng)，如必須開式系統(tǒng)；缺點：沒有腐蝕性，除了運行成本會像印鈔機一樣要你命。昂貴，沒有其他幾種冷劑的缺點。

一、冷水機的分類：
首先，我們要分清楚冷水機的類型：一般冷水機分為水冷和風冷兩種。
風冷冷水機，內(nèi)含有水箱和水泵，無需冷卻塔散熱。安裝移動方便。但是對環(huán)境要求高，首先，因為它是以熱風循環(huán)來制冷的，所以，如果安裝車間的通風效果不好的話，會直接影響到冷水機的制冷效果。另外，如果您想把冷水機放在有濕度要求的無塵車間里的話，會在機頂產(chǎn)生大量水蒸氣。
水冷冷水機，分為開放式冷水機，密封式(有的稱為箱型冷水機)和螺桿式冷水機。水冷式冷水機，都要另外加裝冷卻塔和水泵，才能達到較好的冷卻效果。開放式的冷水機，還要另外裝一個水箱，密封式就不必了，因為他自身內(nèi)置了水箱。開放式一般會安裝在車間外，便于檢修，但因其不夠美觀，所以就產(chǎn)生了密封式的水冷型冷水機。密封式的水冷冷水機是一個箱體結(jié)構(gòu)，安裝方便，使用方便，在美森制冷的客戶群中比較受歡迎。但是如果您對制冷量的要求非常大的話，就建議您選用螺桿式的冷水機了，如果您對冷水機的壓縮機要求達到100HP以上時，我們會建議您用螺桿式冷水機。
二、冷水機的配備：
1、壓縮機；2、泵浦；3、電腦PC板，觸摸式控制，安全方便；4、溫控器：液晶顯示溫控電子板；5、膨脹閥、過濾器；6、內(nèi)置外覆絕熱材
料的304不銹鋼水箱1個；7、電器
8、安全保護系統(tǒng)
壓縮機延時起動保護        冰水泵過載及指示燈
壓縮機過載保護            馬達反轉(zhuǎn)保護及指示燈
壓縮機過載保護及指示燈    冷媒不足保護及指示燈
冷媒高壓安全閥            散熱不良保護及指示燈
故障警報蜂鳴器
三、冷水機對塑膠機械的作用：
1、冷水機應用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產(chǎn)效率；
2、冷水機應用于數(shù)控機床、坐標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動媒的冷卻，能夠精確地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。
四、冷水機選型溫馨提示：
1、標冷水機溫差為5度，（20度降15度），假如一臺CBE-3ALC的冷水機每小時的標準冷水機流量為0.5個立方。那么您在試用這臺冷水機的時候
不能只看冷水機的流量，還要看您需要的溫度是多少，假如您試用的溫度是從58度降到7度，溫差很大的話，那么就會減少每小時的冷凍水流量，從3.5個立方減到1個多立方。若您要是需要每小時3.5個立方的流量的冷水機，則要選擇更大一些的機型。
2、在試用冷水機的時候，還要看您是直接冷卻，還是間接冷卻。直接冷卻就是把水直接進冷水機，凍水出來直接進行您需要的產(chǎn)品里面冷卻，直接冷卻的效果明顯要好。間接冷卻就相當于把水放在盆子里，在盆子上面在放一個小盆子，小盆子里面放要冷卻的產(chǎn)品，相對來說間接冷卻的效果要差一些。所以，您在選型的時候，要考慮到這方面的。
3、一些用戶使用水池進行冷卻，有以下弊端：
l  水質(zhì)較差，容易堵塞機器水道，造成更大的損失。
l  浪費水資源，提高用戶成本。
l  天氣過熱的時候，水溫達不到要求，影響產(chǎn)品品質(zhì)和效率。
冷水機運用于各行業(yè)
塑料、塑膠行業(yè)用冷水機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產(chǎn)效率。
 
    擠出線材及抽粒行業(yè)用冷水機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配冷水機時，要注意一點，冷水機的蒸發(fā)器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式冷水機的蒸發(fā)器，是一個開放式的水箱，當冷水機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高于冷水機，此時，水槽的水會回流到冷水機的水箱，造成冷水機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發(fā)器是一個閉回路，不會有溢水的問題。
 
    控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用冷水機：應用于數(shù)主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動媒的冷卻，能夠精確地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。
 
    電子行業(yè)、超聲波清洗行業(yè)用冷水機：冷水機冷卻穩(wěn)定電子元件內(nèi)部在生產(chǎn)線上的分子結(jié)構(gòu),提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態(tài)清洗劑，有效防止清洗劑的揮發(fā)。
 
    真空離子鍍膜行業(yè)用冷水機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻系統(tǒng)故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內(nèi)的冷卻通道冷卻離化源。
 
    電鍍行業(yè)用電鍍冷水機：電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩(wěn)定.冷水機使金屬分子隨著穩(wěn)定的電流快速貼附上鍍件表面,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質(zhì)量,并可有效地回收各類昂貴的化學物質(zhì),工業(yè)制冷設備同理也適用于真空鍍膜工業(yè)。
 
A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網(wǎng)進入冷凍機的蒸發(fā)器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優(yōu)缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發(fā)器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發(fā)器里容易結(jié)垢，需定期清洗，否則影響制冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽里鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金制成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。
    食品工業(yè)用冷水機：冷水機用于各類食品加溫后高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發(fā)酵食品需要不同的冷卻溫度以穩(wěn)定發(fā)酵需要,提高發(fā)酵產(chǎn)品,保證發(fā)酵質(zhì)量,同樣也使用于制藥業(yè)、化學工業(yè)制冷設備。
 
    研磨機行業(yè)用冷水機：三輥機在研磨過程，由于分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化產(chǎn)生溫度，溫度過高影響原料的質(zhì)量，生產(chǎn)效率，對設備磨損嚴重。運用冷水機循環(huán)冷卻控制溫度，可以大大提高生產(chǎn)量，減少設備的損壞。***重要的事保護員工安全。